如何防止液壓系統(tǒng)漏油？蕪湖聚工液壓與您分享：機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油消耗大量電力和能源，造成環(huán)境污染，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行異常。效率降低，更嚴(yán)重的會關(guān)機(jī)損壞。

　　根據(jù)相關(guān)材料的統(tǒng)計(jì)分析，在工程設(shè)備故障中，滲油（僅暴露）的常見故障約占20%~30%。如果增加漏氣，將占更大比例。因此，應(yīng)充分重視液壓系統(tǒng)的漏油問題。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多，預(yù)防措施也不同。下面蕪湖聚工液壓具體與大家分析一下。

　　一、適當(dāng)安裝管道。

　　液壓系統(tǒng)中使用的管道很多。根據(jù)壓力和安裝部件的不同，采用無縫鋼管、銅管、橡膠軟管、尼龍管、塑料軟管等。管道滲漏往往占液壓系統(tǒng)滲漏常見故障的很大比例，主要原因是管道安裝不良。例如，在安裝三通接頭時(shí)，如果擰緊扭矩嚴(yán)重超過要求，連接器的喇叭口期會破裂，外螺紋會受挫。脫口，產(chǎn)生滲漏。

　　1.防止管道彎曲不良。

　　在安裝軟管的整個(gè)過程中，管道應(yīng)按規(guī)定的彎曲半徑彎曲，否則管道會造成不同的彎曲熱應(yīng)力，并在蒸汽壓力的作用下慢慢造成泄漏。一般情況下，軟管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)超過輸油管直徑的3~5倍。如果彎曲半徑太小，會導(dǎo)致管道兩側(cè)壁厚柔軟，內(nèi)壁厚有褶皺，使管道在彎曲處有很大的熱應(yīng)力，抗壓強(qiáng)度較弱，在強(qiáng)振動或高壓沖擊下，管道容易引起水平裂縫和油滲漏；如果彎曲半徑過大，當(dāng)管道中的蒸汽壓力脈動飲料容易引起垂直裂縫和油滲漏。塑料軟管的安裝也應(yīng)注意彎曲處的半經(jīng)，一般彎曲半徑應(yīng)超過塑料軟管直徑的9倍，彎曲處至少相當(dāng)于塑料軟管直徑的6倍。

　　2.注意管道應(yīng)用的自然環(huán)境。

　　在液壓系統(tǒng)的整個(gè)工作過程中，我們應(yīng)始終注意自然環(huán)境的變化。如果管道（特別是塑料軟管）安裝不當(dāng)，很容易受到環(huán)境危害和變形，導(dǎo)致漏油安全事故。因此，塑料軟管平行線的安裝應(yīng)具有30%的上下容量，以適應(yīng)水溫的變化。塑料軟管必須具有抗拉性和振動性；橡膠軟管應(yīng)繞過高溫和腐蝕性汽體。一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重開裂。如果硬或鼓包，應(yīng)立即更換；如果系統(tǒng)軟件中有許多塑料軟管，則管夾應(yīng)在許多方面固定或用橡膠墊隔開，以防止管道紊亂。

　　3.有效固定不動安裝。

　　安裝輸油管時(shí)，不要忽視管道的長度。視角。外螺紋是否適合強(qiáng)制安裝，會使管道變形，引起安裝應(yīng)力，容易損壞管道，降低其抗壓強(qiáng)度；安裝時(shí)還應(yīng)注意輸油管的固定，防止管道扭曲或與其他部件碰撞，減少管道使用壽命；管扣固定合適，如果太松動，管扣之間的摩擦。振動增加；如果太緊，管道表面擠壓變形，所有這些條件都會損壞管道。

　　二、避免水溫過高。

　　液壓系統(tǒng)液壓油的工作溫度一般保持在35~60℃之間。水溫過高會降低液壓油的勃度。降低容量和效率。潤滑脂膜變軟。機(jī)械設(shè)備損壞加劇，導(dǎo)致齒輪油泄漏增加，泄漏和損壞導(dǎo)致系統(tǒng)軟件溫度升高，加熱會加劇泄漏和損壞，甚至導(dǎo)致兩極化，使液壓部件迅速無效。水溫過高也會加速液壓密封件的脆化，降低密封效率，從而導(dǎo)致液壓密封件無效和漏油。

　　1.工作操縱。

　　適當(dāng)調(diào)整液壓機(jī)控制電路的一些主要參數(shù)，如液壓油泵的總輸出流量和工作壓力不得超過標(biāo)準(zhǔn)值，盡量降低可調(diào)背壓閥的工作壓力，以減少動能損壞；避免接近高溫物體，如果周圍工作溫度高，油溫高，應(yīng)使用保溫材料保護(hù)系統(tǒng)軟件和外部熱原；如果電動執(zhí)行器不工作，即使系統(tǒng)軟件。

　　2.日常維護(hù)。

　　在日常維護(hù)中，汽車油箱中的油位應(yīng)始終處于規(guī)定的高寬比，使液壓油具有足夠的制冷標(biāo)準(zhǔn)，保持冷卻塔內(nèi)水流充足，管道暢通，充分利用冷卻塔對液壓油的實(shí)際制冷效果。此外，還需要選擇合適的齒輪油。