我們之前也提到過液壓站的原理,所以今天蕪湖液壓泵廠家——蕪湖聚工液壓設(shè)備有限公司談?wù)勔簤罕镁S修中遇到的問題是壓力損失。
由于液體是粘性的,在管道中移動時(shí)不可避免地會發(fā)生沖突,因此液體在移動過程中一定要損失部分能量。這部分能量損失主要表現(xiàn)為壓力損失。
壓力損失有兩種:沿途損失和部分損失。沿途損失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過一段距離時(shí),沖突造成的壓力損失。部分損失是由于管道截面形狀突然變化、液流方向變化或其他方式的液流阻力造成的壓力損失。總壓力損失等于沿途損失和部分損失之和。由于一定存在壓力損失,泵的額外壓力略大于系統(tǒng)運(yùn)行所需的Z運(yùn)行壓力。一般來說,系統(tǒng)運(yùn)行所需的Z運(yùn)行壓力可以乘以1.3~1.5系數(shù)預(yù)算。
在液壓系統(tǒng)中,每個(gè)被壓元件都有相對運(yùn)動的外觀,如液壓缸內(nèi)外觀和活塞外觀。因?yàn)樗鼈儜?yīng)該有相對的運(yùn)動,所以它們之間有一定的間隙。如果間隙的一側(cè)是高壓油,另一側(cè)是低壓油,高壓油會通過間隙流向低壓區(qū),形成泄漏。一起,由于液壓元件密封不完善,部分油也會泄漏到外面。這種泄漏形成的實(shí)際流量減少了,這就是我們所說的流量損失。
流量損失影響運(yùn)動速度,泄漏難以避免,因此液壓系統(tǒng)中泵的額外流量略大于系統(tǒng)運(yùn)行所需的Z大流量。通常,系統(tǒng)運(yùn)行所需的Z大流量也可以乘以1.1~1.3系數(shù)預(yù)算。
原因:由于慣性和某些液壓元件的反應(yīng)動作,活動液體發(fā)生瞬時(shí)壓力峰值,稱為液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。
損壞:引起振蕩和噪聲;繼電器、次序閥等壓力元件的過錯(cuò)運(yùn)動,甚至某些元件、密封設(shè)備和管道的損壞。
方法:找出沖擊原因,避免液流速度的急劇變化。延遲速度變化時(shí),預(yù)算壓力峰值,并選擇相應(yīng)的方法。如果活動換向閥與電磁換向閥共用,可有效避免液壓沖擊
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